Processo di colata in sabbia: vantaggi e limiti

Vantaggi dell'utilizzo della colata in sabbia

1. ampia gamma di applicazioni su materiale e forme:

I getti in sabbia possono essere prodotti in quasi tutte le leghe ferrose o non ferrose.  

2. Basso costo degli utensili:

Il costo relativamente basso degli utensili rende la colata in sabbia un processo di scelta per esigenze di volume inferiore. I modelli si usurano, quindi il materiale selezionato per il modello dipenderà dalla quantità di utilizzo prevista della parte prodotta. 

3. Versatile - Dimensioni, peso, forma:

I getti in sabbia possono essere prodotti in pesi da grammi a tonnellate. Attraverso l'uso di anime, le strutture interne possono essere gettate in posizione. Le parti sagomate si affidano principalmente alla fantasia del progettista.  

4. Qualsiasi quantità:

Poiché il costo dell'attrezzatura può essere minimo, la colata in sabbia può essere appropriata per un singolo pezzo. In alternativa, ci sono componenti automobilistici che vengono prodotti utilizzando questo processo, quindi può essere utilizzato anche in applicazioni ad alto volume.  

5. Tempistica:

Il processo di fusione stesso può essere più rapido di altri metodi di lavorazione, come la microfusione, ma è importante considerare i processi post-colata come la lavorazione che potrebbero essere necessari quando si calcolano i tempi di consegna totali.

Limitazione alla colata in sabbia

1. Precisione dimensionale inferiore:

Lo stampaggio senza cottura può fornire una migliore precisione dimensionale e ripetibilità rispetto allo stampaggio in sabbia verde, ma questo processo fornirà, in media, una precisione inferiore rispetto ad altri comuni processi di colata.

2. Manutenzione del modello:

Sebbene abbia un costo inferiore rispetto agli utensili per altri processi di fusione, esiste ancora un'arte per la creazione di modelli. I modelli possono essere voluminosi, quindi lo spazio di archiviazione deve essere gestito; questo è particolarmente significativo se il getto viene prodotto di rado. Lo stampaggio senza modelli può alleviare alcune sfide di conservazione e manutenzione dei modelli.  

3. Finitura superficiale:

I getti in sabbia tendono a fornire una finitura superficiale più ruvida rispetto ad altri processi di fusione. Questo punto può essere discutibile se determinate superfici vengono comunque lavorate o se le superfici nella condizione as-cast sono accettabili.
Di seguito è riportato un confronto delle relative finiture superficiali che ci si può aspettare da vari processi di fusione: